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叶轮叶片的长度

文章出处:原创 编辑:抛丸机发表时间:2015-04-29 13:02:11 浏览人数:704,1,0
   在叶轮外?#24230;?#23450;条件下,为了提高抛丸器抛丸量,就要减短叶片长度,以加大分丸轮直径。为此将?#25910;?#22312;第六届铸机年会上宣读的论文有关部份作一适当修正后摘出如下:
   根据QO 33型抛丸器的叶轮内径是  140mm,分丸轮外径是  90mm和牵连速度公式(2),可知:由分丸轮飞出速度和叶轮进口速度之比是:
   90ω/140ω = 0.64= 64% = 2/3 (8)
   也就是说由分丸轮飞出的弹丸速度和比自己起码大1/3速度的叶轮叶片相应处相碰,(由图3所示,可知其相碰点不在叶片起始点,而是> 140ω的某点,究竟是那一点,大多少呢?将考虑系数加以解决)。发生碰撞,弹丸就要反弹跳跃起来,然后再落在叶轮叶片上,重复3~ 4次才能稳定,这由叶片的磨损实物照片图4得到验证,叶片长度确定起码要让弹丸稳定后再让它抛出去的原则决定。
图4旧叶片实物照片
图4旧叶片实物照片
   对于这个问题分析研究还是要借鉴原苏联学者萨氏对无分丸轮抛丸器的研究成果。
   无分丸轮抛丸器原来很多国?#21494;?#26377;生产制造,上世纪五十年代我国机械制造行业有进口使用。它是将几乎静止的弹丸直接送到高速旋转的叶轮叶片上的,这就势必发生碰撞,正因这个缺点,现在机械制造行?#30340;?#20960;乎没有使用的,只在船舶制造、建筑工地现场钢板钢筋除锈等场合还有使用。为解决有分丸轮抛丸器的弹丸和叶轮叶片的碰撞问题,借鉴萨氐这一理论:由分丸轮飞出的弹丸只比叶轮进口处速度小1/3,因而采用(1/3)系数乘以萨氏理论中的一些结论或一些数据,就可直接使用。
   萨氐分析:速度为零的弹丸进到叶片上的第一次跳起再落下叶轮要转过57°18′的转角,现在我们的问题是用?#20154;?无分丸轮抛丸器)大2/3速度的弹丸和叶片相撞,有理由设定第一次跳起再落下叶轮只转(1/3)× 57°18′= 19°6′,于是将萨氏上述理论表格数据除以3后而得到的结论数据列于表1。
表1 萨氏理论的应用
表1 萨氏理论的应用
   碰撞的连续次数多少与碰撞反弹系数有关,若反弹系数K = 0,表示没有反弹,若叶片材料硬度小
   于弹丸硬度,那么碰撞后弹丸被嵌到叶片里。根据弹丸和叶轮使用的材料,取K = 5/9= 0.55,这种碰撞属于弹性碰撞,于是每?#38395;?#25758;后,弹丸要反弹出来,并向前跳跃一距离,设Rk表示每?#38395;?#25758;后弹丸跳动在叶片上前进的距离(即向径向增量差数)和叶片进口半径(即进口处的向径)R0之比有下数列(萨氏数据除3以后):
   Rk/R0= 1+ 0.28+ 0.20+ 0.13+ 0.077…
   由上数据可设定弹丸跳跃3~ 4次就稳定了(参见图3)。考虑富余系数1.5后,得到按最短叶片长度之后的叶轮外半径是:
   Rx1= 1.687× 1.5= 2.53Rx0(9)
   于是可得到最小外片长度的叶轮外径是叶轮内径的2.53倍。回顾Q 033型抛丸器的诸参数是合理的。目前已有20a ~ 30a使用历史了[5]。它的叶片长度只有110mm,还有一种叶片长120mm用于抛丸强化。
本文来源青岛华盛泰抛丸机:http://www.lwtezt.tw/jishu/704.html
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