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吊钩式抛丸机常见的故障原因及排除方法

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2012-09-10 12:26:31 浏览人数:340,1,0
大家好,这里是青岛华盛泰抛丸机械有限公司,拥有着吊钩式抛丸机生产的悠久历史,经过多年的经验积累,公司整理出以下吊钩式抛丸机的常见故障原因及排除方法,希望可以对大家有帮助。吊钩式抛丸机故障分析
一.抛丸器的振动较大故障。
1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片。
2.叶轮磨损严重,更换叶轮体。
3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂。
4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。
二、抛丸器有异常响声。
1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸。
2.丸料内有大颗粒物料,检查清除。
3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶?#21046;?#25705;?#31890;?#35843;整护板。
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓。
三、抛丸器抛丸量不均。
1.调节各供丸闸开口。
2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。
四、除尘器尘效率低。
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线。
2.除尘器内布袋捆扎不幸,有破损或缺少布袋。
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封。
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口含尘量过高。
5.除尘器反转机构未启用,或启用次数少,?#39029;?#22581;死布袋,及时清除附着在布袋上的?#39029;盡?br />五、除尘器?#39029;?#21547;弹丸过多。
分离器分量过大,使用调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但以不吸出弹丸为好。
六、清理效果不理想。
1.弹丸给量不足,适当?#38057;?#26032;弹丸。
2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置。
3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度。
4.丸料结块或使用过久,更换丸料。
七、斗式提升机不运转。
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒。
2.传动带打滑,调整传动轮张紧装置,张紧传动带。
3.提升机底部丸料过多,按?#25215;?#20572;机并清除丸料。
八、清理室大门开关不灵或打不开。
门轴润滑不好,加注润滑油。
?#25319;?#26426;器开?#20302;?#36710;动作不灵或不按规定动作。
1.有关电器元件损坏,检查更换。
2.电器箱?#39029;盡?#27745;垢过多,电器接触点接触不良。
十、分离器分离效果差。
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘。
2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。
十一、螺旋输送器不运转。
1.丸料堵塞,按?#25215;?#20572;机并清除丸料。
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径。
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接。
十二、吊钩不转或胶轮打滑。
1.被清理工件超重或不足,应分开清理或加挂配重。
2.减速机胶轮与吊钩胶轮齿合不紧,调节减速机胶轮。
3.减速机或线路故障,检查减速机和线路。
十三、吊钩上下行走不灵活。
1.限位或行程开关损坏,检查更换。
2.电动葫芦损坏,检修损坏部位。
3.吊钩所吊重物过轻,适当加配重。
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